木材加工过程中可能存在的问题之一是原木的质量审查不过关。湖南原木加工在实际进行木材生产加工之前，将木材按照标准切成相关的尺寸，原木是指这种木材。原木是木材生产和加工的重要组成部分，也是其前提和基础，成品质量直接影响原木质量。定制原木加工现阶段一些企业无法实现的原木充分认识，也没有提高到应有的重视度，原木的采集和鉴定工作无法顺利完成，一些企业人员在相关专业知识上也有一些不足。现阶段我国木材加工企业原材料主要来源于国外采购，有关工作人员无法实现对国外木材质量的充分了解，只能掌握其木材状况，原材料质量在这一过程中无法保证。

由于木材采集、加工、运输过程中存在诸多问题，如果采伐技术不当，木材出现裂纹、抽心等现象，造成后续加工出现问题，木材价值大幅下降。原木加工批发木材的色变也是加工过程中的一个棘手问题，不是人为因素，而是木材的特性。如红松变色，心材变红褐色，边材变黄，都会影响木材成品的美观。定制原木加工林采是采集原木的基础，决定着终端产品的质量上限，林木资源的成排栽培，林采次序错位产生问题，木材受损，同时也影响到木材分枝技术。收集后需运输采集的木材，收集方法不当也会影响加工质量，造成林木资源浪费，不利于资源的合理配置。

为了迎接国家间人造板行业激烈竞争的挑战，西欧和北美的人造板机械企业从20世纪90年代开始，就在积极地进行产业组织结构的调整，湖南原木加工人造板企业纷纷加大转移、重组、兼并力度，产业竞争力不断提高。举例来说，德国Kusters公司、瑞典Sunds公司和Flakt纤维干燥部的收购，形成了强大的Metso人造板部门，使人造板加工设备的供应能力扩展到中密度纤维板、刨花板和定向结构刨花板等成套设备。定制原木加工为了避免在竞争中两败俱伤，寡头企业在提供人造板机械方面实行差异化产品，明确各自的目标市场，进一步加强开发能力和营销能力，提高产品声誉，很好地提高企业的核心竞争力。

在企业生产过程中，木材变色是普遍存在的问题。其中以我国东北产的红松和俄罗斯产的樟子松居多，目前这两种木材的颜色变化严重，给企业生产带来了很大的影响。湖南原木加工在过去的十年里，有不少企业反映了这一问题。如我国东北产的红松木，其心材颜色变化比较明显，心材边材颜色差异较大。定制原木加工心型变褐色并逐渐加深，边型变淡黄色。哈尔滨几家企业利用红松木材制作实木门的门沿，要求木材不得有色差。在人们的印象中，红松是一种不易褪色的木材，在某些地区它属于优良木材。

在我国木材加工业的发展过程中，它已经成为国内发展较快并有很好发展前景的制造业之一，随着体制改革的不断深化，其投资主体多元化，原木加工批发产业规模扩大，产业集聚程度逐步提高。目前，我国木材加工业已初步实现了三大战略转变：从以自然林木为主要原料，转向以人工造林为主要原料，从生产规模单一化向规模经营和创设新型盈利模式并重的复合型发展模式转变；湖南原木加工从一种利用一个市场、一种资源，转向利用国内外两个市场、两种资源。