由于市场需求的推动，特别是代表该产业发展方向的人造板工艺技术取得了长足的进步，九江板材加工木材加工工业的迅速发展和生产能力的迅速扩大，其根本原因就在于市场需求的推动。上世纪70年代，发达国家的人造板工业已能实现生产机械化、工序连续化和关键工序自动化板材加工价格。此后，随着机电一体化、数控技术的广泛应用，世界各国为了进一步缓解木材加工行业对森林资源的过度依赖，纷纷大力推行科研创新，同时又不断引进木材加工科技，以很好地节约原材料，提高人造板产品的质量，降低生产成本，使人造板生产设备的技术水平不断提高，生产竞争力不断增强。

化学危害。九江板材加工在木材的贮存、加工和成品的表面处理中，化学防腐和粘合是不可缺少的工序。其广泛使用的方法是用杀虫剂、金属盐或有机化合物浸泡或喷洒在木材上，可用的化合物种类很多，许多可导致中毒、皮肤病或损伤呼吸道粘膜，甚至致癌。木材粉尘危害。板材加工价格木工过程中产生的大量木尘可引起呼吸道紊乱，严重时可表现为肺叶纤维化症状，家具加工行业中鼻癌、具窦腺癌比例较高，据分析可能与水中粉尘中的可溶性有害物有关。国标规定，植物性粉尘在空气中的浓度不得超过10mg/m3。所以木材加工场所应保持良好的通风，并利用吸尘设施来控制粉尘不超过浓度。

传统的木材加工是在不改变木材基本特性的基础上，利用化学方法和机械设备对木材原料进行加工。九江板材加工随着社会的不断发展，技术的不断更新，人们对木材的基本性能也提出了更高的要求，主要包括木材的高硬度、纹理和色泽等，而防火、防腐等要求也是木材性能的重要组成部分。定制板材加工对于社会发展而言，传统工艺已无法实现很好的适应，现代木材加工技术主要是基于基础木材学、应用物理和生物学的结合，其中也包括化学、热工和声学等重要组成部分。充分利用上述原理，木材加工即是指现代木材加工技术，它不仅能很好地提高木材的使用性能，同时又能很好地保留木材的系统活动。

在较早的手工时代，木材的切割需要用长锯把木材竖起来，两个锯木者上下拉动来切割木材。九江板材加工在佩服前辈智慧的同时，人们也觉得当时很难得到木材。为了更效率、很好地切割木材，人类发明了立式和卧式带锯机定制板材加工。这种机器的设计原理实际上来自我前面提到的原始上下长锯切割法，将人的拉力转化为车轮的拉力，将人的上下拉力转化为车轮的旋转力，将长锯转化为带锯，电机提供动力。然而，现在仍然有一些人试图用旧方法切割木材，这也是木工工艺的怀旧情怀。

造成这种现象的原因是多方面的：木材的自然缺陷(节疤、虫道、腐烂等)或加工缺陷(倒丝纹等)导致了切削阻力的突然变化；九江板材加工木材过窄、过短、过薄，缺少足够的支撑面，导致夹具难以固定；手工送料的操作姿势不稳定，导致木材在加工过程中受到冲击、震动，发生反弹、侧翻、裂口，这些都会使操作者失去对木材的控制，导致推料手接触木材造成伤害板材加工价格。因为刀片的高速运动和多刀多刃的作用，即使瞬间接触也会造成严重后果。

九江板材加工漆房一般空气相对湿度较高，这是因为漆本身含有水分，这些水分喷到家具表面后与漆发生反应，形成漆膜，但部分被家具吸收。目前在涂料生产线上都采用水幕(帘)式喷漆台面，这样水幕的水分挥发就会增加车间的空气湿度。定制板材加工涂料所用的溶剂一般为可燃性、爆炸性有机溶剂，涂料本身也是可燃性物质，这些溶剂与涂料颗粒混合，漂浮在空气中，如果这种混合气体达到相关浓度，稍不注意，就会发生燃烧、爆炸，因此，为了降低这种混合气体的浓度，涂料车间本身需要较高的相对湿度。