四川定制木板加工价格

造成这种现象的原因是多方面的：木材的自然缺陷(节疤、虫道、腐烂等)或加工缺陷(倒丝纹等)导致了切削阻力的突然变化；木材过窄、过短、过薄，缺少足够的支撑面，导致夹具难以固定；手工送料的操作姿势不稳定，导致木材在加工过程中受到冲击、震动，发生反弹、侧翻、裂口，这些都会使操作者失去对木材的控制，导致推料手接触木材造成伤害。因为刀片的高速运动和多刀多刃的作用，即使瞬间接触也会造成严重后果。

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化学危害。在木材的贮存、加工和成品的表面处理中，化学防腐和粘合是不可缺少的工序。其广泛使用的方法是用杀虫剂、金属盐或有机化合物浸泡或喷洒在木材上，可用的化合物种类很多，许多可导致中毒、皮肤病或损伤呼吸道粘膜，甚至致癌。木材粉尘危害。木工过程中产生的大量木尘可引起呼吸道紊乱，严重时可表现为肺叶纤维化症状，家具加工行业中鼻癌、具窦腺癌比例较高，据分析可能与水中粉尘中的可溶性有害物有关。国标规定，植物性粉尘在空气中的浓度不得超过10mg/m3。所以木材加工场所应保持良好的通风，并利用吸尘设施来控制粉尘不超过浓度。

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为了确保产品的含水含量达到规定的要求，除了提高认识，建立完整的控制体系外，还应该采取以下措施加强水分含量控制。1.控制木材干燥后的含水量。一般来说，实木材料的初始含水率得到控制。木材干燥后不能立即投入生产，应储存在干燥的仓库中，仓库中的温度和湿度应控制在相对范围内。这样，木材可以除去干燥应力，使含水率趋于平衡。2.尽量缩短生产周期。生产周期的长短直接影响木材的水分含量。这就要加强管理，合理组织生产，使水分含量同时平衡到位，缩短生产周期。

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木料含水率是机加工过程中较难控制的一个环节，比较实效的方法是尽可能缩短木料在机加工阶段的停留时间。阴雨天，门窗加工建议关闭，而晴天，则建议打开门窗进行通风，通风透气。通过这种方式，可以降低加工车间的空气湿度，从而减慢木材吸湿率。有一些家具零件需要二次加工(即在木工装配后又回到机动车间进行尺寸校正、砂光或其他加工)，这些零件在进入木工车间时才能与之相配，而不是因为一个零件而使其他零件长时间滞留在车间。

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在企业生产过程中，木材变色是普遍存在的问题。其中以我国东北产的红松和俄罗斯产的樟子松居多，目前这两种木材的颜色变化严重，给企业生产带来了很大的影响。在过去的十年里，有不少企业反映了这一问题。如我国东北产的红松木，其心材颜色变化比较明显，心材边材颜色差异较大。心型变褐色并逐渐加深，边型变淡黄色。哈尔滨几家企业利用红松木材制作实木门的门沿，要求木材不得有色差。在人们的印象中，红松是一种不易褪色的木材，在某些地区它属于优良木材。

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常规木材加工技术已不能适应全新的发展形态，现代加工技术也正在此过程中逐步实现对传统工艺的替代。木材的特性和价值，在全新的加工技术下，可以得到很好的发挥，甚至实现某些新特性的创造。这种方法大大扩大了木材的应用范围。采用先进的加工技术，不仅能提高木材加工企业的竞争优势，而且能在某种程度上帮助相关企业实现经济效益的优化，因此，在木材加工企业中应该实现先进技术的应用。21世纪以来，现代化、已成为我国木材加工行业未来发展的趋势和方向，频繁的跨国经贸往来对此有着巨大的推动作用。